Старейший, но не старый. В автоматном цеху ЧЭАЗ идет масштабная модернизация

Уже второй год на Чебоксарском электроаппаратном заводе, который входит в холдинг «РУСЭЛ», идет масштабная модернизация: совершенствуются технологические процессы, меняется оборудование, ремонтируются помещения. Наиболее сильные перемены претерпел Инженерно-производственный комплекс «Реконт». Недавно здесь завершился первый этап обновления гальванического производства, на очереди автоматный цех. Год назад мы были на площадях завода и с уверенностью можем констатировать – преобразования налицо!

О том, какие перемены грядут на предприятии, можно прочитать в нашем материале «ЧЭАЗ расширяется и ждет новых сотрудников» 

ИПК «Реконт» – одно из четырех основных структурных подразделений завода. Это производственный комплекс, который проводит цикл работ от проектирования и конструирования до изготовления, сборки и поставки низковольтной аппаратуры управления и защиты с последующим сервисным обслуживанием. «Реконт» – расшифровывается как реле и контакторы, то есть производство специализируется на выпуске такой продукции. Номенклатура очень большая, изделия широко применяются во всех отраслях промышленности: в металлургии, на железнодорожном транспорте, в машиностроении, электроэнергетическом комплексе, в изделиях военной техники.

Новое оборудование

28 декабря 2022 года ЧЭАЗ заключил соглашение с Минпромторгом России на выделение субсидий для поддержания и развития мощностей завода. Как рассказал главный технолог ИПК «Реконт» Александр Григорьев, всего на его подразделении за последние два года приобрели 117 единиц технологического оборудования. Львиную долю финансирования направили на модернизацию гальванического производства. А для автоматного цеха закупили 25 станков. Большая часть из них уже работает, сейчас доставляют последние. В планах – по программе Минпромторга приобрести еще 18 единиц оборудования.

Автоматный цех – важное связующее звено предприятия, здесь производят детали, которыми потом обеспечиваются сборочные производства всех подразделений завода. Комплектующие изготавливают из черного и цветного металла, номенклатура насчитывает 13 тысяч позиций. Для механообработки есть большой парк оборудования, который недавно пополнился новыми станками.

«Модернизация началась в июле 2023 года, за этот период поступило много современного оборудования. Благодаря чему при сохранении качества продукции увеличился объем производства на 20 % – с 22 тысячи нормо-часов до 26-27 тысяч. Также мы создали новые рабочие места и с помощью учебных помещений Чебоксарского электромеханического колледжа и Чувашского государственного университета подготовили более 25 специалистов, которые способны работать на новых станках с числовым управлением», – говорит начальник автоматного цеха Дмитрий Софронов.

Дмитрий  – самый молодой начальник цеха на ЧЭАЗ, сейчас ему 29 лет, а руководить такой большой структурой он начал с 25-ти. Сейчас в его подчинении 135 работников, для сравнения, в 2021 году в цеху было 73 человека, то есть количество увеличилось почти в два раза. С появлением нового современного оборудования сотрудников не станет меньше, потому что возрастет объем производства.

Новые станки – токарные и фрезерные, на них можно будет изготавливать разные комплектующие, в том числе и очень маленького размера, так что работа у операторов, можно сказать, ювелирная, потому что порой им приходится делать детали размером в несколько миллиметров, а допуски составляют пару микрон. 

Среди оборудования есть и эксклюзивное. Так, специально под требования автоматного цеха был разработан и изготовлен станок для обработки сердечников. Процесс стал гораздо проще: в вибробункер станка загружаются заготовки, а на выходе получается готовая деталь, которую нужно только покрыть в гальваническом цеху, и всё  – можно отправлять на сборочный участок.

«Новый станок позволяет сократить производственный цикл, то есть ранее деталь изготавливалась пятью сотрудниками на четырех станках. Сейчас мы обходимся одним станком, который функционирует круглосуточно. Так что мы сократили производственный цикл в 3 раза. В настоящее время мы увеличили объемы производства данной детали и полностью закрыли ее потребность по количеству», – отмечает главный технолог Александр Григорьев.

Также в числе последних приобретений – трехударный автомат для холодной высадки, который дает возможность получить деталь более сложной геометрии, исключающую или минимизирующую последующую обработку.  Недавно этот пресс-автомат и еще одна установка поступили на завод, сейчас идет пуско-наладка оборудования.

А что же будет с прежним оборудованием? Самый старый станок в цеху – «Кайзер» 1939 года выпуска! Его сделали в Германии, и он прибыл на предприятие в 1941 году, когда в Чувашию во время Великой Отечественной войны эвакуировали Харьковский электромеханический завод. Так что автоматный цех – самый старый на предприятии, именно с него начиналось производство в Чебоксарах. Сейчас осталось несколько станков-долгожителей – все они в рабочем состоянии, всё еще функционируют и дают неплохие объемы. Поэтому их пока не будут списывать.

Ремонт помещений

Кроме модернизации оборудования перемены коснулись и самого здания, где располагается автоматный цех. С января 2024 года тут идут ремонтные работы. Уже оштукатурили стены, заменили все окна на пластиковые, а также отремонтировали потолки и полы. Ранее привели в порядок комнаты отдыха и санузлы.

«Раньше в цеху всё было серого и зеленого цвета – такой чисто советский завод. Поэтому когда я стал начальником, то первым делом решил, что надо изменить цвет, он был удручающий и создавал нерабочую атмосферу. И вот сейчас сделали ремонт и перекрасили стены – стало гораздо светлее. То есть мы стараемся создать комфортные условия для имеющихся сотрудников, но я считаю, что это также позволит привлечь молодых специалистов»,  – констатирует Дмитрий Софронов.

 

Обновление идет без остановки производства, оно проходит постепенно. Так, часть станков разместили на свободных площадях и провели ремонт, затем их снова вернут на прежнее место. Разницу между тем, как было и как стало, нагляднее всего можно проследить по полам – раньше они были бетонные, теперь наливные.

О том, как изменился цех после модернизации, говорят не только руководители, но и работники. 

Наладчику станков с ЧПУ Олегу Владимирову 40 лет, на ЧЭАЗ он работает с 2016 года. По его словам, за это время здесь многое поменялось: купили новые станки, модернизировали производство, сделали ремонт – стало чище и светлее. 

«Современные станки более сложные, поэтому с ними и работать сложнее. Но зато нам стали давать новые детали – раньше их изготавливали на универсальных станках, а сейчас такие комплектующие производят станки с ЧПУ. Я считаю, что произошедшие на заводе изменения – только в лучшую сторону», – говорит Олег Владимиров.

Юрий Никандров пришел на завод 43 года тому назад учеником токаря. Всю жизнь проработал на этом производстве. Сейчас Юрий трудится токарем-универсалом и имеет самый высший 6 разряд.

«У меня сложная, ответственная работа – я делаю детали, размер которых составляет сотки и микроны. Сейчас в нашем цеху современные станки с ЧПУ, у нас тоже уже меняют оборудование. В последнее время идет ремонт, всё улучшается, в том числе и условия труда. По сравнению с тем, как было раньше, – небо и земля», – считает Юрий Никандров.

И слово молодежи – оператор станков с ЧПУ Игорь Пронин трудится на заводе уже пять лет. В прошлом году он окончил Чувашский госуниверситет, а за плечами у него еще и Электромеханический колледж. Игорь обрабатывает металл на фрезерном станке, говорит, что научиться работать на программируемом оборудовании можно и самостоятельно, но с образованием это сделать гораздо проще. Он отмечает, что работа у него очень интересная, коллектив хороший – молодым всегда помогают и подсказывают, а после ремонта трудиться стало намного приятнее.

Как подчеркивает главный технолог ИПК «Реконт» Александр Григорьев, модернизация не закончится в этом году. Нужно еще освежить фасад здания, завершить ремонт во всех помещения, а вообще уже есть наметки по замене оборудования вплоть до 2027 года, сейчас задача – этот план утвердить у руководства.

Реклама. АО «ЧЭАЗ».

Обсудить на форуме